鹤坪干脆做了一个密闭空间，引风机抽出去转一圈风力减小后再次回到成型段。
没有了漫天飞舞的玻璃棉渣滓，工人们工作热情高涨，链板速度开得更快，无形之中把生产成本降得更低。
贴铝箔工序，李鹤坪直接加入了一个自动送料装置，再也不需要人为的调整，至于喷胶嘴总是堵得问题，对方干脆夹了一个喷嘴自洁功能，三组喷嘴轮流使用。
这条线的改造不仅于此，窑口的保温，李鹤坪从国外买了十块进口硅砖，带保温层的那种。光是这一项改进，每天节省的煤气就足够五个家庭用三个月的，不过这两块砖是真贵，一万美金一块。
感温元件，李鹤坪更换了季东来橡胶检测机器上面的那种，测温系统整个稳定了，以前那种测温时高时低的情况也全部改观。
整个新生产线改造完毕正好试生产，效果和之前相比明显改观。
不光如此，李鹤坪在窑炉后面新加了一个废热收集装置，在排空装置之前加了三个废热锅炉，现在全厂洗澡用的热水全部采用这里。
隔壁石棉瓦长张宇那边用的热水也全部采用这边引入，一举两得。生活区现在也是二十四小时热水。
最重要的，采用余热锅炉加热热水池，提前熔化各种化工原料，让配料时间缩短了三分之一，某些速溶料的废料率大大降低，直接让原料成本下降了一大截。
废热提前给进入炉子的空气加热，预温燃气，不光提高了燃烧效率，更是减少了燃气使用量五分之一，这个成本每个月给季东来省下来的钱就足够买两台丰田霸道，方方面面的水电瓦斯成本都下降了。
望着这些数据，季东来知道自己这一步绝对是走对了。
“季总，其实配方也可以改。由总采用的配方是传统的，以前我们改革开放刚开始的时候大家就在用这个配方。甲醛配上氨水，另外加上几种材料，粘接性能
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