鹤坪干脆做了一个密闭空间,引风机抽出去转一圈风力减小后再次回到成型段。
没有了漫天飞舞的玻璃棉渣滓,工人们工作热情高涨,链板速度开得更快,无形之中把生产成本降得更低。
贴铝箔工序,李鹤坪直接加入了一个自动送料装置,再也不需要人为的调整,至于喷胶嘴总是堵得问题,对方干脆夹了一个喷嘴自洁功能,三组喷嘴轮流使用。
这条线的改造不仅于此,窑口的保温,李鹤坪从国外买了十块进口硅砖,带保温层的那种。光是这一项改进,每天节省的煤气就足够五个家庭用三个月的,不过这两块砖是真贵,一万美金一块。
感温元件,李鹤坪更换了季东来橡胶检测机器上面的那种,测温系统整个稳定了,以前那种测温时高时低的情况也全部改观。
整个新生产线改造完毕正好试生产,效果和之前相比明显改观。
不光如此,李鹤坪在窑炉后面新加了一个废热收集装置,在排空装置之前加了三个废热锅炉,现在全厂洗澡用的热水全部采用这里。
隔壁石棉瓦长张宇那边用的热水也全部采用这边引入,一举两得。生活区现在也是二十四小时热水。
最重要的,采用余热锅炉加热热水池,提前熔化各种化工原料,让配料时间缩短了三分之一,某些速溶料的废料率大大降低,直接让原料成本下降了一大截。
废热提前给进入炉子的空气加热,预温燃气,不光提高了燃烧效率,更是减少了燃气使用量五分之一,这个成本每个月给季东来省下来的钱就足够买两台丰田霸道,方方面面的水电瓦斯成本都下降了。
望着这些数据,季东来知道自己这一步绝对是走对了。
“季总,其实配方也可以改。由总采用的配方是传统的,以前我们改革开放刚开始的时候大家就在用这个配方。甲醛配上氨水,另外加上几种材料,粘接性能
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