实际使用的时候? 却依然达不到原机的精度。
原因方面，即便于晓惠作为一位没有太多实践经验的在校博士生说不出来? 如关墉等在企业里滚打了几十年的老工程师肯定是能够说出来的。
这其中，有装配上的一些诀窍? 也有机床部件材料热处理上的差异? 甚至不同部分的配重也有讲究。机床高速运转的时候，一点细微的不平衡都会被放大，进而影响到刀具和工件的稳定性。
对于精度要求不高的机加工来说，这些影响是可以忽略不计的。但如果加工精度要求高了? 这些因素就都需要考虑在内。国产机床在高精度加工方面一直表现不佳? 就是因为无法解决这些问题。
“只能是不断地尝试，积累经验和数据，没有别的办法。”
这是老工程师们对于晓惠的教诲。博泰能够解决这些问题，是因为它有许多年制造高精度机床的经验，事实上? 它的经验也是用一次一次的失败换来的，背后是无数金钱的支撑。
中国机床企业是近年来才开始研制高精度机床的? 技术上与国外有着很大的落差。因为存在落差，所以国内的用户就不愿意使用国产高精度机床? 而这又使中国机床企业难以获得积累经验的机会。
这一次科工委下决心搞“04项目”，一边从西方国家进口高精度机床? 一边支持国内企业研制同类产品? 并且拿出了充足的资金用于试错? 魄力不可谓不大。但正如关墉所说，差距不是一两天就能够弥补过来的，中国机床企业要补的课实在是太多了。
难道就没有办法缩短这个时间吗？
这是于晓惠这些天一直都在思考的问题。
她知道经验的重要性，但她同时也相信，理论分析能够弥补经验的不足，能够做到事半功倍。但是，理论应当从何入手呢？她隐隐约约地想了一些东西，但要具体去做的事情，却又抓不住这些
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