至红热取出,用锤把炽热的精铁敲在钢芯外,卷成一根铁管。在包铁的过程中不停的抽出钢芯用水冷却,防止钢芯和熟铁焊在一起。
“公公有所不知,只有卷成的铳管达到一定厚度,铳管才结实,能够经得起连续十数次的发射,要不然打上两三次,这铳管就发烫发热,用不得了。”
王老儿一边说着,一边和洪老儿开始焊接。因为工艺有限,铳身是一节节焊合的,如果焊合不好的铳也很容易炸膛。
这活一般人干不了,得学过三年以上的才能入手。
李炎昭在一边低声说只有焊接的天衣无缝,这铳管才能拿来制铳。
另外,除此制铳法外,还有种钻孔法。
这法子极费事,据说每天只能钻一寸,一根好的铳管至少要一个月时间才能钻成功。
需要的熟练匠人太多,产量也低,因而,嘉靖以后基本上不太用了。
大约半个时辰后,在徒弟的帮助下,二老才算把铳管焊好。
魏公公以为就这样了,不想还有工序。
这根铳管被重新放到炉中烧至通红,同样准备一根钢芯,然后将已烧至红亮的铁管套在钢芯上,由主匠把铁管接口处大力的敲砸成一体。在此过程中,钢芯随时要抽出冷却,冷却钢芯同时铁管回炉加热,最后打成的铁管才是可以制铳的铳管。
魏公公看明白了,他知道自己要做什么了。
第一,肯定是保证匠户的待遇,使他们有工作积极性。这一点溧阳铁场的矿工脚夫们就是例子。
第二,则是补充人手。
现在算上北京带来的,加上从民间招来的,共有三百多匠人在制造总局干活,这其中至少三分之一不是熟手,因而按严格打造一根铳管需要的工艺和时间来算,顶天了一个月制造总局也仅仅能生产出四五百杆火铳来。
这个速度比流水线差的远了。
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