都很专业。只是测试，该如何投料，该如何封装这些全都做的有条不紊。哪怕这是第一台样机，但是这机器本身就是他们项目组设计的，而且在之前的系统测试的时候也已经熟悉了两天，操作起来十分的熟练。
眼看着硅晶圆从入口进去，光刻机内部一系列的操作，随后是稳定的切割封装，最后出来的则是封装好的成品。整个过程中并没有出现报警错误，所有的工序都看起来很正常，封装好的芯片外观貌似也十分正常，就是不知道能不能正常使用。
一部分未封装的芯片被拿了下来，直接用显微镜观察电路确定制程尺寸。封装好的芯片，则按照标准的测试流程开始测试，说白了其实很简单，直接插到一块测试电路板上，扳动几个开关然后看哪几个指示灯亮就行。如果指示灯亮的正常，那就表明基本的电路是正常的。
所有的目光都集中在几个测试电路板上，几个测试人员人手一块新鲜出炉的芯片，把芯片插脚插进标准的接口当中，一切就绪之后，开始扳动开关。
啪！亮！啪！亮！就在这种不停的扳动不同开关上，不同的指示灯依次的亮起，随后测试人员在一个表格上挨个的打勾。同一批次十六块测试芯片，在这个简单测试中全部都过关。
怎么可能？除了郭泰来和总师相对来说有一点点心理准备之外，其他所有参与设计和参与测试的人员此刻看着那些正确亮起来的指示灯，无一例外的目瞪口呆。会不会是操作人员搞错了，输入数字的时候，把45错输成85了？
众人的目光，全都汇聚在一群负责操作显微镜的测试人员那边。他们会依靠显微镜和测量工具，来测量出芯片电路的尺寸。刚刚的测试只是表明芯片基本功能正常，不能说明电路尺寸，而这种最直接的测量却不会作假。
“四十五纳米！”一个测试人员用颤抖的声音最先报出了这个数字。
接下来，则是连续不
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